Gumijas mīcīšanas mašīna

Gumijas mīcīšanas mašīnu galvenokārt izmanto dabiskā kaučuka un citu augsta polimēru elastomēru plastifikācijai un sajaukšanai gumijas rūpniecībā. Plastifikācijas un sajaukšanas mērķis ir uzlabot formēšanas funkciju vai mainīt materiāla raksturīgās īpašības. Plastifikācija ir process, kurā elastīga neapstrādāta gumija tiek pārveidota plastmasas stāvoklī. Sajaukšana tiek sadalīta galvenās partijas sajaukšanā un galīgās partijas sajaukšanā. Galvenā partija tiek izgatavota, ievietojot plastificēto lokšņu plēvi maisīšanas kamerā un pēc tam pievienojot oglekli, maisīšanas līdzekli, eļļu utt., lai sajauktu maisīšanas kamerā, lai materiāls varētu sasniegt nepieciešamo izkliedējamību, sadalījumu un viskozitāti. Pēdējā partijas sajaukšana ir sēra pievienošana gumijai pēc sajaukšanas, lai tas vienmērīgi sadalītos gumijā.

1. Sagatavošanās pirms sausās pārbaudes

1) Sausuma testu var veikt tikai pēc tam, kad pamats ir pilnībā izžuvis.

2) Pārbaudiet, vai dažādās iekārtas daļās nav svešķermeņu un vai savienojošās daļas un stiprinājumi nav vaļīgi.

3) Pārbaudiet, vai eļļošanas cauruļvadi un hidrauliskie cauruļvadi ir pareizi savienoti, vai visas smēreļļas un hidrauliskās eļļas ir piemērotas, vai eļļas līmenis ir pareizs un vai eļļošanas daļas ir eļļotas.

4) Atsevišķa pārbaudes pārbaude ir nepieciešama iekšējā maisītāja palīgierīcēm pirms tukšgaitas darbības, lai pārliecinātos, vai tā darbība atbilst noteiktajām prasībām.

5) Pārbaudiet, vai elektroiekārtu un hidrauliskās sistēmas un gaisa kontroles sistēmas sadarbība ir pareiza.

6) Pirms savienojuma pievienošanas 20 minūtes iedarbiniet galveno motoru. Kad nav nekādu anomāliju, uzstādiet savienojumu un uzstādiet aizsargpārsegu.

7) Galvenā reduktora ātrgaitas vārpstas galā vai pie sakabes manuāli pagrieziet transmisijas sistēmu, lai rotors grieztos divas nedēļas, un apstipriniet, ka nav nekādu anomāliju.

2. Bezslodzes testa brauciens

1) Vispirms iedarbiniet katru smēreļļas sūkni un hidraulisko staciju, lai pārbaudītu, vai katras daļas eļļas padeve ir normāla. Kad eļļas sūknis un hidrauliskā stacija darbojas normāli 15 minūtes, iedarbiniet galveno motoru un pārbaudiet, vai rotora griešanās virziens ir pareizs no maisīšanas kameras ūdens izplūdes atveres. Izkraušanas tests lietotāja iekārtā ilgāk par 12 stundām.

2) Ieslēdziet dzesēšanas ūdens sistēmu un pārbaudiet, vai nav noplūdes.

3) Manuālās un automātiskās darbības stāvoklī presēšanas cilindrs, padeves durvis un iztukšošanas durvis ir jāatver daudzas reizes, un darbībām jābūt elastīgām un uzticamām.

4) Sausā testa laikā pārbaudiet tālāk norādītos vienumus.

a. Pārnesumkārbas un reduktora gultņa eļļošanas vietas ir pilnībā jāieeļļo, un katrai blīvējuma daļai jābūt labi noslēgtai.

b. Darbības laikā nedrīkst būt lielas vibrācijas un periodiski trokšņi.

c. Bezslodzes darbības laikā galvenais motors darbojas ar vienu ātrumu, un tā jaudas patēriņam jābūt mazākam par 15 procentiem no nominālās jaudas.

d. Nedrīkst būt pēkšņas katras daļas gultņu temperatūras paaugstināšanās, un rotora gultņa un reduktora gultņa temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 20 grādus.

e. Hidrauliskajās, dzesēšanas (apkures), gaisa un eļļošanas cauruļvadu sistēmās nedrīkst būt noplūdes.

3. Slodzes testa palaišana

1) Kad bezslodzes testa brauciens ir kvalificēts, var veikt slodzes testa braucienu. Slodzes izmēģinājuma darbības laikā katra iekārta ir nepārtraukti jādarbina ar nepārtrauktu slodzi, kas nav mazāka par 20 partijām.

2) Slodzes testa laikā griešanās ātrums jāveic attiecīgi no maza ātruma līdz lielam ātrumam, un vispirms jāpārbauda mīkstais materiāls un pēc tam cietais materiāls.

3) Slodzes izmēģinājuma darbības laikā pievienotā savienojuma daudzums pakāpeniski palielinās no 50 procentiem un 75 procentiem no darba tilpuma līdz pilnai slodzei.

4) Mašīnai jābūt aprīkotai ar bloķēšanas ierīci, lai iedarbinātu galveno motoru pēc smēreļļas sūkņa palaišanas. Tajā pašā laikā iekārtai jādarbojas 10-15 minūtes pirms izmēģinājuma darbības ielādes.

5) Kad ir pabeigta pēdējā gumijas sajaukšanas partija, iekārtai jādarbojas bez slodzes 15–20 minūtes un pēc tam jāizslēdz. Bezslodzes darbības laikā sekcijas blīvējuma eļļošanas sistēma turpina injicēt eļļu blīvējuma virsmā, lai notīrītu un ieeļļotu blīvējuma virsmu.

6) Slodzes testa laikā ir jāpārbauda šādi vienumi.

a. Vai galvenie tehniskie parametri atbilst noteiktajām iekārtas prasībām.

b. Rotora gultņa temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 40 grādus. Reduktora gultņa temperatūras paaugstināšanās nedrīkst pārsniegt 40 grādus. Rotora un reduktora gultņa maksimālā temperatūra nav augstāka par 80 grādiem. Eļļas temperatūra hidrauliskās sistēmas eļļas tvertnē nav augstāka par 60 grādiem.

c. Rotora sekcijas blīvēšanas ierīces fiksētā gredzena maksimālā temperatūra nav augstāka par 85 grādiem.

d. Savienojuma izlādes temperatūrai (faktiskais mērījums) un sensora displeja (termopāra) temperatūras vērtībai ir jābūt konsekventai, un atšķirībai ir 3-5 grādi vai starpība ir nemainīga vērtība.

e. Rotora sekcijas blīvējuma daļā nav savienojuma vai pulvera noplūdes, un maisījuma, eļļas un pulvera maisījumam ir ļauts izplūst.

f. Izplūdes durvīm jābūt labi noslēgtām bez noplūdes.

g. Elektriskām, hidrauliskām un citām vadības sistēmām jābūt elastīgām, drošām un uzticamām.

h. Temperatūras kontroles sistēmas temperatūras kontroles efekts var atbilst gumijas sajaukšanas procesa prasībām, un izplūdes temperatūrai jābūt procesa apstākļu pieļaujamajā diapazonā.

Pēc tam, kad iekšējā maisītājā pēc slodzes testa ir apstiprināts, ka tam nav noviržu, to var nodot ražošanai.

1. Darbība un piesardzības pasākumi

1) Pēc mašīnas ražošanas pārtraukšanas uz ilgu laiku, pirmais starts jāveic saskaņā ar iepriekš minētā bezslodzes testa un slodzes testa prasībām.

2) Ikdienas sākums

a. Iedarbiniet dzesēšanas sistēmas, piemēram, galvenā dzinēja, reduktora un galvenā motora, ūdens ieplūdes un iztukšošanas vārstus.

b. Iedarbiniet iekārtu saskaņā ar elektriskās vadības sistēmas norādījumiem.

c. Darbības laikā pievērsiet uzmanību smēreļļas tvertnes eļļas tilpuma pārbaudei, reduktora eļļas līmenim un hidrauliskās stacijas eļļas tvertnei, kā arī pārliecinieties, vai eļļošanas punkta eļļošana un hidrauliskā darbība ir normāla.

d. Pievērsiet uzmanību mašīnas darbībai, vai darbs ir normāls, vai ir neparasti trokšņi un vai savienojošie stiprinājumi ir vaļīgi.

3) Piesardzības pasākumi ikdienas lietošanai

a. Apturiet iekārtu atbilstoši prasībām par pēdējās materiāla partijas sajaukšanu, kamēr notiek slodze. Pēc galvenā motora apstāšanās izslēdziet eļļošanas motoru un hidraulisko motoru, pārtrauciet strāvas padevi un pēc tam izslēdziet gaisa avotu un dzesēšanas ūdens avotu.

b. Pirmajā ražošanas nedēļā jebkurā laikā jāpievelk katras maisītāja daļas stiprinājuma skrūves un pēc tam reizi mēnesī jāpārbauda un jāpiestiprina skrūves.

c. Kad mašīnas presēšanas cilindrs ir augšējā pozīcijā, iztukšošanas durvis ir aizvērtā stāvoklī un rotors griežas, padeves durvis var atvērt, lai maisīšanas kamerā ievadītu maisījumu.

d. Ja iekšējais maisītājs kāda iemesla dēļ apstājas sajaukšanas procesā, pēc kļūmes novēršanas galveno motoru var iedarbināt tikai pēc maisīšanas kameras savienojuma iztukšošanas.

e. Sajaukšanas kameras padeves daudzums nedrīkst pārsniegt projektēto jaudu, pilnas slodzes darbības strāva parasti nepārsniedz nominālo strāvu, momentānā pārslodzes strāva parasti ir 1,2–1,5 reizes lielāka par nominālo strāvu, un pārslodzes laiks nepārsniedz nominālo strāvu. vairāk nekā 10s.

4) Apkopes darbi pēc ražošanas pabeigšanas

a. Kad ražošana ir beigusies, maisītāju var apturēt pēc 15–20 minūtēm, kas darbojas bez slodzes. Bezslodzes darbības laikā joprojām ir jāieeļļo rotora priekšējās daļas blīvējums ar eļļu.

b. Kad mašīna ir apturēta, iztukšošanas durvis ir atvērtā stāvoklī, atveriet padeves durvis un ievietojiet drošības tapu, paceliet cilindru augšējā pozīcijā un ievietojiet cilindra drošības tapu. Iedarbināšanas laikā darbiniet mašīnu apgrieztā veidā.

c. Noņemiet pielipušos materiālu no padeves durvīm, cilindra un iztukšošanas durvīm, notīriet darba vietu un noņemiet eļļu, pulvera maisījumu no rotora gala virsmas blīvēšanas ierīces.

Populāri tagi: gumijas mīcīšanas mašīna, Ķīna, piegādātāji, ražotāji, rūpnīca, cena